上海华染涂料科技有限公司建设项目 环保措施落实情况

 上海华染涂料科技有限公司建设项目
    环保措施落实情况


宝山区环境保护局：
    “上海华染涂料科技有限公司建设项目”于2016年7月取得宝山环保局以宝环保许[报告表][2016]439号文批复同意。现项目已完成建设，申请环保竣工验收。

一、项目概况
1、项目名称和性质
 项目名称：上海华染涂料科技有限公司 
 项目地址：上海市宝山罗店工业园区内 市一东路128号
 建设单位名称及性质：上海华染涂料科技有限公司                        
                        民营企业
 建设项目性质：新建
 建筑面积（平方米）：租赁上海智德颜料有限公司现有厂房，建筑面积约1600m2。厂区内设有生产车间、原材料仓库、成品仓库、实验室、开发室和办公室。
2、项目主要内容
 总投资为3000元，其中环保设施约为50万元。环保投资概算主要用于固废委托处理、污水纳管、降噪措施和废气治理等。
 本项目加工能力：年产各类热固性粉末涂料约504t/a ，产品主要有环氧树脂、纯环氧、纯聚酯等。
 本项目所需原材料：原材料均为外购成品（均为粉末状颗粒）

                                     表1 主要原辅材料及其年用量

主要生产设备：

                                          表2 主要生产设备一览表

主要生产工艺：

  生产过程仅对外购成品原材料进行混合、复配，产品生产过程无化学反应发生。

a.混合：先将配方组分的树脂、颜料、填料和助剂进行预混合通过配比后由混合机进行预混合（300kg/批次），在给定时间（约2.0min）内使之分散得到更均匀，以利于其后的挤出混合分散取得更佳效果。
b.挤出压片：混合好的原料接入挤出压片机混挤（挤出压片机为电加热），通常挤出机加料口为常温，匀化段为60～90ºC，出料口为105～115ºC。将挤出机熔融的原料通过压片机压成薄片，通过冷却滚轮和冷却输送带方式冷却，每批次挤出压片过程持续约15min。
c.破碎：片料随着输送带进入破碎机，通过破碎机将片料破碎，完成后破碎片料半成品放入磨粉机。
d.粉碎：半成品状产物料放入磨粉机破碎成粉末粒子，磨粉机内有筛分，控制出料口粉末粒子在10～80μm。粒度大小及分布是粉末涂料的一项重要指标，粉末涂料的粒度分布与涂膜的外现，平整性、光泽度及喷涂效果有密切关系。每批次破碎、粉碎过程持续约15min。磨粉机房间用PVC 塑料门帘进行隔断，使粉尘能更加有效的控制和回收。项目除尘器内收集的颗粒物全部回用

二、环境保护设施概况：
1、污、废水
  厂区内雨污水分流，设备间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用，尾水(仅硬度增加）与生活污水一起经管网排市一东路排水管，最终进入西区污水干管，由石洞口污水处理厂统一治理。
2、废气
  对于混合（包括进、出料）、破碎过程中产生的粉尘以及挤出工段产生的少量的有机废气合用1套粉尘和有机废气处理装置。各工序产生粉尘经位于集气管收集（保持操作环境负压），挤出工段的出料口设有捕集罩，收集的粉尘和有机废气经1套布袋除尘和活性碳联合处理装置处理后通过15米高的排气筒排放，系统风量8000m3/h，外排粉尘浓度和排放速率分别小于5mg/m3和0.04kg/h，非甲烷总烃浓度和排放速率分别小于50mg/m3和0.4kg/h，达到《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》中相关标准。
  对于磨粉机产生的粉尘，为更有效的捕集磨粉、筛分过程中产生的粉尘，4台磨粉机分别设置独立封闭空间，每天磨粉机配备1套旋风除尘器，经处理后的废气再汇集到总管，再经1套滤筒除尘器处理后经1根15米高排气筒排放，系统风量16000m3/h，外排粉尘浓度小于10mg/m3，排放速率小于0.2kg/h，达到《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》中相关标准。
3、噪声
  采取隔声措施，确保厂界噪声昼间符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）昼间3类标准。
4、固废
  除尘装置收集的粉尘回生产线综合利用。
  职工生活垃圾计划分类袋装，置于现有垃圾房内，定期由环卫部门清运。
  废活性碳3.5t/a，交上海长盈环保服务有限公司处理。
  废包装材料0.5t/a，交上海长盈环保服务有限公司处理。
5、环境保护管理和监测机构
  公司配备了环保管理室，负责环保设施日常管理维护制度。
  定期监测委托有资质的第三方环境监测站。
6、排放总量
  经核算VOC排放总量0.07t/a。