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上海钢之杰金属幕墙有限公司项目 环保措施落实情况

2016-12-15 点击数:1103

上海钢之杰金属幕墙有限公司项目

环保措施落实情况

宝山区环境保护局:

    上海钢之杰金属幕墙有限公司项目环评报告表于20098月获得宝山区环境保护局以宝环保许[报告表][2009]160号文的批复同意。目前项目建设已完成,已在网上向社会公示项目环保措施落实情况。

 

一、项目概况

     1、项目名称和性质

     项目名称:上海钢之杰金属幕墙有限公司项目

     建设地点:上海市宝山工业园区罗宁路13093号厂房

     建设单位:上海钢之杰金属幕墙有限公司

     建设项目性质:新建

     项目建筑面积  5000  平方米。厂房内划分为原料区、聚氨酯(岩棉)金属面夹芯板生产区、成品存放区、危废贮存间等。

     2、项目主要内容

     项目总投资为3286万元,其中环保设施约为10万元。

     主要产品名称,设计生产能力:年产聚氨酯、岩棉金属面夹芯板约30万平方米

     主要原辅材料用量:

1  主要原辅材料一览表

序号

名称

用量

来源

1

彩色钢带

2500t/a

外购

2

聚氨酯

300t/a

外购

3

岩棉

2000m3/a

外购

4

保护膜

500000m2/a

外购

5

胶水

100t/a

外购

主要设备清单:

2  项目主要生产设备

序号

名称

单位

数量

1

聚氨酯(岩棉)金属面夹芯板连续生产线

1

2

拉力机

1

3

检测仪器及工具

1

主要生产工艺:

 

环保措施落实情况:

    废水治理:

    本项目厂区内已雨、污水分流。无生产性废水,生活污水排入厂区污水管道,经格栅井过滤后排入罗宁路市政污水管网,最终进入石洞口污水处理厂集中处理。

    废气治理:

    1.本项目发泡采用聚氨酯发泡,该物质不含氟氯氢等消耗臭氧层物质。

    2.本项目聚氨酯和岩棉生产线均密闭并配套有机废气处理装置。

    聚氨酯金属面夹芯板连续生产线发泡产生的有机废气经管道收集后通过活性炭吸附装置吸附处理,处理风量为10800m3/h,活性炭装填量1.85m3,处理效率>90%,处理后的废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相应限制要求。

    岩棉金属面夹芯板连续生产线喷胶产生的有机废气经管道收集后通过活性炭吸附装置吸附处理,处理风量为5544m3/h,活性炭装填量1.14m3,处理效率>90%,处理后的废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相应限制要求。

    3.岩棉金属面夹芯板连续生产线针对岩棉切割过程中产生的粉尘,在工位上方设置集气罩,粉尘经集气罩收集后通过气箱脉冲袋式除尘器,处理风量5000m3/h,处理效率>90%,处理后的废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相应限制要求。

    固废治理:

    1.职工生活垃圾计划分类袋装,置于现有垃圾房内,定期由环卫部门清运,送往垃圾填埋场填埋。

    2.各类边角料等一般工业固废集中收集,定期由物资回收企业回收处置。

    3.生产过程中产生的沾有聚氨酯及胶的废包装桶属“HW49”类。贮存于危险废物贮存间,定期委托宝钢钢铁股份有限公司处理并已做好危废备案。

    企业对产生的固废100%处理处置,符合《固体废物污染环境防治法》相关规定。

    噪声治理:

    本项目生产设备均采用低噪声设备。建设方对各设备进行了合理布局,尽量远离厂界。已采取基础减振(设备与基础间设置减振器)、隔声(车间设置隔声窗、隔声门)。通过上述措施企业已确保厂界噪声昼间符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)昼间3类标准。

    总量控制:

    本项目使用聚氨酯发泡,年用量为300t/a,根据MSDS,固体份约占70%,溶剂约占30%。考虑溶剂100%挥发,发泡过程中VOCs产生量90t,经处理后排放量为9t/a

    本项目胶水年用量为100t/a,根据MSDS,固体份约占35%,溶剂约占65%。考虑溶剂100%挥发,发泡过程中VOCs产生量65t,经处理后排放量为6.5t/a

    综上,本项目VOCs总量控制建议为15.5t/a

 

 

上海钢之杰金属幕墙有限公司

2016.12.14