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上海恒泽印务有限公司项目 环保措施落实情况

2017-03-14 点击数:2689

宝山区环境保护局:

上海恒泽印务有限公司项目环评报告表于2017年2月获得宝山区环境保护局以沪宝环保许[2017]216号文的批复同意。

项目在获得环保局批文后,根据环评报告以及环保局批复意见中环保措施进行了落实。目前项目已建设完成并且在网上向社会公示项目环保措施落实情况。现申请环保竣工验收。

一、项目概况

1、项目名称和性质

项目名称:上海恒泽印务有限公司项目

建设地点:上海市宝山区春和路13502号厂房 

建设单位:上海恒泽印务有限公司

2、项目主要内容

项目位于上海市宝山区春和路1350号2号厂房,租赁面积4738.17m2,租赁上海滕杰实业发展有限公司现有厂房设置不干胶标签印刷生产线,设有办公区、生产区(印刷车间、模切车间、质检车间、制版车间)、仓库等。

主要产品名称,设计生产能力:年印刷不干胶标签70万m2。

主要原材料:

1  主要原辅材料一览表

序号

名称

用量

备注

1

不干胶标签材料

80m2

外购

2

光膜、雾膜

30 m2

外购

3

UV 油墨(超彩)

0.5t

柔版印刷

4

UV 油墨(杭华)

1.3t

胶版、凸版印刷

5

UV 油墨(富士化研)

0.1t

丝网印刷

6

惠普电子油墨

1.9t

数码印刷

7

UV 光油

0.19t

胶版、凸版、柔版印刷

8

UV 清洗剂

0.1t

胶版、凸版、柔版、丝网印刷

9

Sprint114D 柔版

80m2

凸版、柔版印刷(制版)

10

显影液

0.05t

胶版印刷(制版)

11

洗版液

0.1t

凸版、柔版印刷(制版)

12

UV 稀释剂

0.05t

UV 油墨稀释剂

13

酒精

0.2t

设备擦拭

14

4PS 版材

1000

外购

15

丝网版材

200

外购

16

跑色纸

1m2

印刷颜色测试用

17

菲林片

1000

外购

主要生产工艺:

1.胶版印刷


胶版印刷即平板印刷,是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的,没有凹下的花纹,所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的,没有立体感,防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少。

1、电脑设计:根据客户要求,在电脑上设计图案,并进行美工分色;

2、发片(委外):即发菲林片,通过设备输出到可以印刷的PC胶片上,该工艺全部委外;

3、曝光:将载有图文的胶片(菲林片)通过曝光将图文影印到PS版上;

4、显影:使用显影液(用水稀释)使PS版上图案显示出来;

5、印刷:将PS版安装在间歇式胶印机上,同时完成印刷机的上纸工作以及油墨添加工作。通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上,此过程为胶版印刷。(印刷前需使用跑色纸测试颜色是否正确);

6、上光:该过程利用印刷机在印刷品表面涂上一层上光油,起保护及增加印刷品光泽的作用;

7、模切:将印刷后的产品通过模切机进行模切;

6、检验:产品检验合格后包装入库,等待发货。

胶版印刷过程产生有机废气G1、废菲林片S1、废显影液S2、废油墨包装桶S3;废 跑色纸S4、废印版S5、废抹布S6,模切和检验工序产生的废边角料S7


2.凸版印刷(包括柔版印刷)


凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件,在印版装置和压印装置的共同作用下,印版图文部分的油墨则转移到承印物上,从而完成一件印刷品的印刷。

柔性版印刷,也常简称为柔版印刷,使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。柔版印刷属于凸印类型。

凸版印刷(包括柔版印刷)与胶版印刷在制版工艺上略有不同,其余工艺均是相同。

制版流程:雕刻--前曝光--洗版--烘干--后曝光。

1、雕刻:即激光成像,使用激光雕刻机在黑色涂层上雕刻出图文,即把需要的图文上方的黑色涂层烧掉,让紫外线能穿过并进入感光树脂层进行交联反应。

2、前曝光:紫外线通过烧掉的黑色涂层的缺口,进入感光树脂层,被紫外线照射到的部分在交联反应后固化,而被黑色涂层遮挡了紫外线的部分依然是没被固化的半流体状;

3、洗版:当需要的内容已经完成了交联反应被固化,再把树脂版放进制版机内进行洗版,把没有被固化的半流体树脂给溶解掉。洗版液需用水稀释,会产生的废洗版液S2

4、烘干:在洗版之后,溶液会残留在版材的表面,并有部分进入了树脂的内部使版材有所膨胀,需对版材进行烘干以使其表面的溶剂蒸发干燥,并把进入内部的溶剂蒸发出来,恢复到版材在清洗前厚度的103%以内。

5、后曝光:在完成所有上面的工序后,再用紫外线对版材进行一次整体的感光固化。例如在主曝光时,黑色涂层的下方实际上其树脂是没有被固化,通过最后的一次后曝光,使包括材料的中间层位置都作完全的交联反应,使寿命更高。

凸版印刷(包括柔版印刷)过程产生有机废气G1、废洗版液S2、废油墨包装桶S3、废跑色纸S4、废印版S5、废抹布S6,模切和检验工序产生的废边角料S7


3.丝网印刷


1、电脑设计:根据客户要求,在电脑上设计图案,并进行美工分色;

2、纸版(委外):丝网印刷版制作工序委托外协处理;

3、印刷:丝网印刷属于孔板印刷,在印刷时,通过刮刀使油墨通过孔版的孔眼转

移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字(印刷前需使用跑色纸测试颜色是否正确);

4、模切:将印刷后的产品通过模切机进行模切;

5、检验:产品检验合格后包装入库,等待发货。

本项目丝网印刷制版工序委外加工,无上光工序。丝网印刷过程产生有机废气G1、废油墨包装桶S3、废跑色纸S4、废印版S5、废抹布S6、模切和检验工序产生的废边角料S7

4.数码印刷


 

  数码印刷无需制版,印刷过程产生有机废气G1、废油墨包装桶G3、废跑色纸S4, 模切和检验工序产生废边角料S7

主要生产设备和辅助设备:

2 项目主要生产设备

序号

名称

数量

备注

1

惠普数码印刷机

1

印刷

2

太阳轮转印刷机

1

3

太阳轮转印刷机

1

4

太阳柔版印刷机

1

5

间歇式胶印机

1

6

全自动丝网印刷机

1

7

不干胶商标膜切机

5

模切

8

间隙、全轮转膜切机

2

9

全自动分条机

3

10

AVT 验标机

3

质检

11

手动验标机

3

12

全自动倒标机

2

13

制版机

3

制版

14

激光雕刻机

1

15

曝光机

1

二、环保措施落实情况:

1、废水治理措施:

厂区内雨污水分流,无生产性废水,生活污水排入厂区污水管道,经格栅井过滤后排入春和路污水管网,最终排入石洞口污水处理厂集中处理,不会对周边地表水环境造成不良影响。

2、废气治理措施:

本项目废气主要来源于印刷工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计),根据MSDS非甲烷总烃产生量为1.28t/a。印刷工序操作时间为 2000h/a,则本项目非甲烷总体产生速率为 0.64kg/h。建设单位在印刷机所在区域设置独立隔墙,印刷机上方设吸风罩,废气收集后经低温等离子有机废气净化系统处理,再通过1#排气筒15m高排放。系统风量28000m3/h,,捕集率大于90%,处理效率大于90%VOCs产生量为1.28t/a,削减量为1.04t/a,有组织排放量为0.12t/a,无组织排放量为0.128t/a经处理后废气中VOCs有组织浓度为2.14mg/m3符合《印刷行业大气污染物排放标准》(DB31/872-2015)中相应排放标准。

3噪声治理措施:

本项目噪声源主要为设备加工运行时产生的噪声,源强在65-75dB左右。建设单位已选购低噪声设备,从源头控制噪声污染,将产生高噪声的设备布置在车间的中央。设备的基础已安装减振垫或阻尼减振器,上述噪声经隔声、距离衰减后,厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083 类功能区标准,即昼间≤65dB (A),夜间≤55dB(A)的限值

3、固废治理措施:

(1)职工生活垃圾计划分类袋装,置于现有垃圾房内,定期由环卫部门清运,送往垃圾填埋场填埋。

(2)废边角料等一般工业固废集中收集,定期由物资回收单位回收处置。

(3)生产过程中产生的废油墨桶HW49”类、废印版HW16”类、废洗版液、显影液HW16”类、废跑色纸HW16”类、废菲林片HW16”类、废抹布“HW49”类。贮存于危险废物贮存间,定期委托上海安亭环保有限公司处理并已做好危废备案。

企业对产生的固废100%处理处置,符合《固体废物污染环境防治法》相关规定。

4、环境管理、环境监测措施:

公司配备了环保管理室,负责环保设施日常管理维护制度。

定期监测委托有资质的第三方环境监测站。

6、施工期治理措施:

本项目主要为厂房内部设备的安装,无土建施工,且周期短,不会对厂区外部环境造成污染影响。

 

 

 

 

上海恒泽印务有限公司

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