上海美兰湖生物有限公司建设项目 (上海爱普食品工业有限公司分公司建设项目) 环保措施落实情况

宝山区环境保护局：

“上海美兰湖生物有限公司建设项目”于2009年7月获得宝山环保局以宝环保管【2009】51号文批复同意。目前项目厂房以及公辅设施已全部完成。由于受市场不确定因素影响，主体生产设备部分分二期建设，分二期分别进行验收，全厂厂房建设、配套公辅等随一期工程验收。

一期主要建设调味料（代表产品牛肉粉，植物精油、植物调和油）生产线，位于二车间和四车间内，目前已提交竣工验收申请，正等待竣工验收监测。

二期主要建设食品添加剂（代表产品生物技术香料）生产线，位于三车间内，目前二期项目已完成主体设备及配套环保设施的安装。

上海美兰湖生物有限公司于2017年1月将练祁河以北、复星朝晖药业公司以东、祁北东路以南地块全部(包括设备)租赁给“上海爱普食品工业有限公司分公司”进行经营，所有环保设施运行维护也全部由“上海爱普食品工业有限公司分公司”负责。

现以“上海爱普食品工业有限公司分公司”提出二期项目竣工验收申请。

一、项目概况

     1、项目名称和性质

l 项目名称：上海爱普食品工业有限公司分公司建设项目

             (原为上海美兰湖生物有限公司建设项目)

l 项目地址：上海市宝山罗店工业园区内,练祁河以北、复星朝晖药业公司以东、祁北东路以南，

l 建设单位名称及性质：上海爱普食品工业有限公司分公司                        

l 建设项目性质：新建

l 建筑面积（平方米）：本次生产装置验收范围为三车间，建筑面积为229平方米。

2、项目主要内容

l 项目总投资为1.5亿元，其中环保设施约为270万元。环保投资概算主要用于废气治理、废水治理、污水纳管、生态建设等。二期项目总投资355万，其中环保投资33万。

l 二期验收项目见表1

表1      验收项目一览表

项目组成	序号	建设内容	占地 面积	备注
主体工程	1	食品添加剂车间(三车间）	229m2	二期
辅助工程	2	原料库	2000m2	一期工程验收
	3	成品库	2000m2	一期工程验收
	4	配电系统	200m2	一期工程验收
	5	设备车间	200m2	一期工程验收
	6	动力车间	380m2	一期工程验收
环保工程	7	废水处理系统	900m2	一期工程验收
		废水收集、回用系统	/	二期
	8	废气处理系统（粉尘+异味）	/	二期
	9	事故池	200 m2	一期工程验收
合计			229m2

 

l 本项目加工能力：年产食品添加剂620吨。

l 项目产品方案见表2。

表2  项目产品方案

产品名称	代表产品名称	年产量（吨）	类别	车间名称
食品添加剂	生物技术香料	620	食品添加剂	三车间

说明:食品添加剂是指为改善食品品质和色、香、味，以及防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或天然物质，食用香料包括在内。

本次验收的生物技术香料生产线是食品添加剂中的一种代表产品，属于食品用香料的范畴，指的是以微生物法工艺和反应的方式，从动植物来源材料中获得的香味物质的制剂或化学结构明确的具有香味特征的物质。

 

l 本项目所需原材料：

表3 食品添加剂主要原辅材料消耗量

序号	原料名称	数量（t/a）	储存情况	包装	来源	备注
1	动植物提取液	961.992	原料库	袋装	外购	/
2	葡萄糖	72	原料库	桶装	外购	/
3	菌种	3.6	原料库	袋装	外购	/
4	氮源	15.12	原料库	袋装	外购	/
5	无机盐	2.16	原料库	袋装	外购	/
6	酶制剂	7.2	原料库	袋装	外购	/

 

l 主要生产设备：

表4 主要生产设备一览表

序号	仪器设备名称	型号或规格	数量	备注
1	反应釜	2m3	4台	/
2	结晶机	1m3	2台	/
3	离心机	LLW350N-PG	1台	/
4	沸腾干燥机	XF50B	1台	/
5	旋振筛	/	1台	/
6	全自动燃气冷凝蒸汽锅炉	WNS4-1.25-Y.Q	1套	锅炉成套设备（燃气蒸汽锅炉1套，软水器2个，分汽缸2个）（与一期项目共用）

 

 

l 主要生产工艺：

以下以生物技术香料中的代表品项琥珀酸二钠（俗称：干贝素）为例，对生物技术香料的生产工艺进行描述。

琥珀酸二钠以新鲜动植物提取液为原料，通过微生物发酵、中和结晶、干燥制得，其生产工艺流程如下图。

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 新鲜动植物提取液市购后常温储存，生产时由密闭管道输送到反应釜内进行生物降解，添加葡萄糖、特选酶制剂和氮源在40℃下进行反应，反应结束后添加无机盐中和并调节温度使反应液结晶析出琥珀酸二钠，结晶后的琥珀酸二钠再经离心机离心除水、沸腾干燥机干燥后过筛包装得到成品。

由于进入沸腾干燥机的物料是经结晶和离心工艺后制得的固体状产品（含有少量水分），因此相比喷雾干燥工艺，沸腾干燥工艺有着效率高、耗能低、蒸发量小、产生粉尘少的优势。少量以粉尘的形式被空气带走的产品将经过除尘设备（旋风除尘后水喷淋除尘）被去除以免造成废气污染和产品的损失，旋风除尘下来的产品粉尘进行回用。除尘水、离心水和设备清洗水含有少量产品重新添加到反应釜内与新鲜动植物提取液进行生物降解过程。不能回用的设备清洗水占总设备清洗水的1%，经污水处理设施有效处理后达接管标准纳管排放。

 

二、环境保护设施概况：

 1、污、废水

 厂区内雨污水分流，生产废水和生活污水分流。对于本项目水喷淋系统产生的喷淋水、离心机产生的废水以及一次洗锅水由于其含有产品，可全部回用作为产品用水，不排放；少量二次洗锅水汇集后进入全厂废水处理设施有效处理后达接管标准纳管排放。废水处理站处理能力为20t/d,采用A/O生物处理工艺，生产废水经处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》后会同生活污水一起排祁北东路市政污水管，最终进入西区污水干管，由石洞口污水处理厂统一治理。

2、废气

（1）发酵尾气

生物技术香料的生产包含发酵流程，发酵过程中产生的发酵尾气由反应釜自带吸风管道吸收，经喷淋塔喷淋除味后通过15米高排气筒排放。4个反应釜合用1套喷淋装置，设置1根排气筒，排放的尾气达到《恶臭污染物排放标准》的要求。

（2）包装废气

包装过程在密闭车间进行，物料由密闭管道输送。虽然生物技术香料产品总挥发浓度低（1-100mg/kg之间），但在包装过程中，不可避免的会有部分类似调味料的香气挥发。因此实行车间整体封闭抽风的措施，车间通风废气经喷淋塔除味后通过15m高排气筒排放，排放的尾气达到《恶臭污染物排放标准》的要求。

（3）粉尘

生物技术香料生产过程中使用沸腾干燥机，为连续生产。在沸腾干燥机顶部设置吸风管道，绝大部分粉尘经旋风除尘器去除，剩下的少量粉尘经喷淋塔吸收后，再经15m高排气筒排放，总除尘率为99%。外排粉尘浓度小于120mg/m³，达到《大气污染物综合排放标准》中二级标准要求。

发酵尾气、包装废气、粉尘共用一个喷淋塔和排气筒。

 3、噪声

采取隔声措施，确保厂界噪声昼间符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）昼间3类标准。

4、固体废弃物

除尘装置收集的粉尘回生产线综合利用。

废包装材料交上海天汉环境资源有限公司处理。

生活垃圾计划分类袋装，置于现有垃圾房内，定期由环卫部门清运。

5、环境风险

项目原辅材料主要为动植物提取液、葡萄糖、菌种等，不涉及危险化学品；

项目原使用油为导热介质，现已改为使用燃气锅炉产生的蒸汽为导热介质。已彻底杜绝导热油在存储、使用过程中有可能发生的环境风险事故。

对于废水处理设施运行过程中可能产生的事故风险，设置1个200立方的事故池，一旦废水处理站出现事故，处理能力下降，在停止生产的同时，将未达标的废水先期存入事故池，待废水处理站恢复后，再排入，确保达标排放。

    6、环境保护管理和监测机构

公司配备了环保管理室，负责环保设施日常管理维护。

定期监测委托有资质的第三方环境监测站。

7、排放总量

锅炉使用清洁能源天然气，污染物排放主要为废水CODcr以及粉尘，经核算本次验收项目CODcr排放量为0.3t/a，粉尘排放量0.072t/a。

 

本项目已按照环境影响评价文件审批要求，落实了相关的环保措施。

 

 

                                                                                            2017年4月20日