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上海佳发汽车修理有限公司项目 环保措施落实情况

2017-07-11 点击数:573

《上海佳发汽车修理有限公司》

建设项目环保措施落实情况

宝山区环境保护局:

上海佳发汽车修理有限公司项目环评报告表于2017年5月获得宝山区环境保护局以沪宝环保许[2017]407号文的批复同意。目前该项目建设已完成,已在网上向社会公示项目环保措施落实情况。

一、项目概况

1、项目名称和性质

l  项目名称:上海佳发汽车修理有限公司项目

l  项目地址:宝山区石太路312

l  建设单位名称:上海佳发汽车修理有限公司

l  建设项目性质:新建

l  租赁标准厂房,建筑面积  2000  平方米

l  总投资  600  万元,其中环保投资  30  万元;

2、环评文件审批

环评文件审批情况一览表

序号

项目名称

环评编制单位

批复单位

批复文号

批复时间

1

上海佳发汽车修理有限公司项目

宝钢工程技术集团有限公司

宝山区环保局

沪宝环保许 [2017]407

2017.5.23

3、项目主要内容(包括主体工程及配套设施)

项目主要工程建设内容

类别

项目

验收内容

备注

主体建筑

维修车间

二类机动车维修:年修理汽车2000辆;维修过程中涉及喷漆、清洗、干磨等工艺,以及各类汽车零部件更换。设有1间喷房。

 

公用辅助工程

依托厂区现有的供水、排水、供电、道路、绿化等设施,以及与工程配套的通讯、消防等设施。

环保工程

废气

打磨粉尘:建设方已在打磨工位配备除尘设备,产生的颗粒物经除尘设备处理后在车间内排放不外排。

有机废气:喷漆在全封闭的喷房内进行,喷漆过程产生的废气经过滤棉去除漆雾后再经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒达标排放,处理效率>90%

废水

本项目厂区内已雨、污水分流。厂区外市政官网正在建设,车辆清洗废水经沉淀池混凝沉淀处理后水质满足《汽车维修业水污染物排放标准》(GB26877-2011)间接排放标准与生活污水一同进入厂区化粪池,定期委托环卫部门抽运。

固废

生活垃圾:分类袋装,置于现有垃圾房内,定期由环卫部门清运,送往垃圾填埋场填埋。

一般工业固废:废配件等维修类配件集中收集,定期由物资回收企业回收处置。

危险废物:收集后贮存于危险废物贮存间,定期委托有资质的危废处置单位处理并已做好危废备案。

主要产品名称、设计生产能力和实际生产能力


主要产品一览表

序号

名称

设计生产能力

实际生产能力

1

汽车修理

2000/

2000/


主要原辅材料一览表

主要原辅材料一览表

序号

材料名称

成分

比例

性状

年用量

1

机油

基础油、添加剂

100%

液态

2.4t/a

2

主漆

不饱和树脂

25%

固体份

0.1t/a

聚酯树脂

20%

固体份

丙烯酸树脂

20%

固体份

金属氧化物

10%

固体份

有机颜料

10%

固体份

乙酸乙酯

15%

挥发份

3

稀释剂

乙酸乙酯

30%

挥发份

0.05t/a

正丁醇

30%

挥发份

15%

挥发份

二甲苯

25%

挥发份

4

各类成品汽车零部件

-

100%

固体

若干

(约2000/a

 

主要设备一览表

项目主要生产设备

序号

主要设备名称

单位

数量

1

举升机

5

2

四轮定位仪

1

3

轮胎拆装机

1

4

轮胎平衡机

1

5

千斤顶

1

6

充电机

1

7

空压机

2

8

废机油抽接油机

1

9

手动砂磨机

2

10

外形修复机

1

11

工具

若干

12

喷漆房

1

 

工艺流程图

本项目工艺流程如下:

项目生产工艺流程图

工艺说明

①接受客户委托后进行相关诊断。;

②根据诊断结果对车辆进行维修服务,主要的维修业务包括钣金件维修、更换汽车零部件及机油、喷烤漆等。此工序更换汽车零部件及机油产生废汽车零配件(S1)、废机油(S2);部分外表面刮花的车辆需要进行喷漆处理时,在喷漆前,对车辆刮花位置进行打磨,产生打磨粉尘(G1);再进行喷漆和烤漆作业产生喷烤漆废气(G2);车辆维修过程产生噪声(N);喷烤漆废气治理产生废玻璃丝纤维毡、废过滤棉和废活性炭(S3),喷漆利用调和漆产生废油漆桶(S4)。

烤漆房工作原理:项目车辆喷漆、烤漆均在喷漆房内进行。喷漆时具有通风、净化、漆雾处理及冬季送热风功能。烤漆时具有升温,恒温定时、废气处理功能。喷烤漆房由室体、照明、送风系统、排风系统、循环加热系统、空气净化系统、废气处理系统、压力控制系统等组成。其工作原理如下:喷烤漆时,通过离心风机把喷烤漆房外的新鲜空气从送风装置进风口进风,经初效过滤后,由送风机送至室体顶部独立静压室,通过顶部过滤棉过滤净化后均匀地送到室体内以层流方式自上而下流动。操作区空载风速 0.2-0.3m/s,其气流能均匀地将车辆环绕包围住,过喷烤漆废气在底部排风口的负压抽吸下,水平进入漆雾过滤装置(玻璃丝纤维毡和过滤棉两道过滤),废气中的绝大部分漆雾被过滤粘附,后通过管道进入活性炭吸附设备,进一步去除废气中的有机物,再由 15m 高排气筒排出。本项目设计双道过滤装置对喷烤漆废气中漆雾的处理效率≥98%,活性炭吸附设备对喷烤漆废气中有机废气的净化效率≥90%,抽风机风量 20000m3/h,排放口高度 15m

③对部分委托完成维修的车辆进行清洗,此工序产生清洗废水(W1)。

④测试、交车:测试、检验车辆维修后是否正常运行,并肩检验合格的车辆交付给客户。

 

二、环保措施落实情况

废气治理措施落实情况:

①打磨粉尘

本项目打磨工序会产生少量打磨粉尘。建设方使用的打磨设备自带除尘装置,打磨产生的打磨粉尘由吸风口集中收集进入除尘设备内部,经过滤处理后(除尘效率99%),洁净的空气经出风口在车间内排放(不外设排气筒)。处理后颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相应排放限值。

②有机废气

项目设1个喷封闭式全自动喷漆房,对汽车表面油漆损坏部位进行补漆。喷漆及烘干均在喷漆房内进行。喷漆过程中产生的有机废气经捕集收集后的先经漆雾过滤装置(玻璃丝纤维毡和过滤棉两道过滤)去除漆雾后通过活性炭吸附装置吸附,处理风量2000m3/h,处理效率>90%,处理后的废气通过15m高排气筒高空达标排放。VOCs排放量为0.0065t/a。符合《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)相应排放限值。

废水治理措施落实情况:

本项目厂区内已雨、污水分流。车辆清洗废水经沉淀池混凝沉淀处理后水质满足《汽车维修业水污染物排放标准》(GB26877-2011)间接排放标准与生活污水一同进入厂区化粪池,定期委托环卫部门抽运。现厂区外部市政污水管网正在建设,待市政污水管网建成后本项目污水管道立即接入市政污水管网,最终进入污水处理厂集中处理。

固废治理措施落实情况:

1.职工生活垃圾分类袋装,置于现有垃圾房内,定期由环卫部门清运,送往垃圾填埋场填埋。

2.维修过程中产生的废配件等维修类配件等一般工业固废,产生量为2t/a。集中收集,定期由物资回收企业回收处置。

3.废机油,属“HW08类”,产生量共计为2t/a。收集后贮存于危险废物贮存间,定期委托上海三业环保工程有限公司处理并已做好危废备案。

建设方至今还未产生废玻璃丝纤维毡、废过滤棉、废活性炭等“HW49类”危废,仅产生2个油漆桶,现暂存于符合环保要求的危险废物贮存间,累计至1t时,立即与有关危废资质单位签订处置协议,委托其外运处理处置,并报环保局备案。

企业对已产生的固废100%处理处置,符合《固体废物污染环境防治法》相关规定。

噪声治理措施落实情况:

本项目生产设备均采用低噪声设备。建设方已对喷房风机、空压机等产噪设备进行了合理布局,尽量远离厂界。并采取基础减振(设备与基础间设置减振器)、隔声(车间设置隔声窗、隔声门)。通过上述措施企业已确保厂界噪声昼间符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)昼间3类标准。